WPL6 低温炭素鋼突合せ溶接パイプキャップ製造業者

-- 堅実で信頼できるメーカー --

低温端末ソリューション

寒冷気候地域や極低温処理では、標準的な炭素鋼が脆くなり、破損しやすくなることがあります。当社の WPL6 低温炭素鋼 (LTCS) 突合せ溶接パイプキャップは、-45°C (-50°F) の低温でも延性と衝撃靭性を維持するように特別に設計されています。これらのキャップは、細粒構造のアルミニウムキルドスチールから製造されており、正規化された熱処理を受けており、氷点下の動作環境での安全性を確保しています。専門メーカーとして、当社はすべてのキャップが配管システムの端に完璧な漏れ防止シールを提供することを保証します。永久的な閉鎖に使用する場合でも、将来の拡張用のプレースホルダーとして使用する場合でも、当社の WPL6 キャップは厳格なシャルピー V ノッチ衝撃試験要件を満たしており、北緯や極低温プロセスループで操業する石油、ガス、石油化学産業の標準的な選択肢となっています。

製品

LTCS仕様表

パラメータ	WPL6仕様の詳細
材質グレード	ASTM A420 WPL6
衝撃試験温度	ASTM A420 に準拠した -45°C (-50°F)
製造基準	ASME B16.9、MSS SP-75
サイズ範囲	1/2インチ～48インチ (DN15～DN1200)
肉厚	Sch 40、Sch 80、Sch 160、Sch XXS
表面処理	黒色塗装、亜鉛リッチプライマー、冷間亜鉛メッキ

極低温および寒冷気候での用途

WPL6 パイプキャップは、周囲温度が大幅に低下する北極または亜北極環境の中流の石油およびガスパイプラインにとって主な選択肢です。 LNG（液化天然ガス）基地やエチレンプラントの低温プロセス配管に広く使用されています。エネルギー分野では、これらのキャップは北海やその他の冷水地域の海洋プラットフォームで利用されています。また、圧縮ガス貯蔵施設や CO2 輸送システムにも不可欠です。エネルギーを超えて、産業用冷凍システムや冷蔵インフラにも使用されています。 WPL6 の堅牢な耐衝撃性により、これらのキャップは熱衝撃や急速減圧冷却が危険なあらゆる用途に適しており、極度の熱応力下でも配管端子が確実に安全に保たれます。

材料と安全性の利点

優れた衝撃靭性: 低温でのシャルピー V ノッチ性能が保証されているため、継手は脆性破壊を起こしません。
強化された延性: 特殊熱処理（焼きならし）により結晶粒組織が微細化され、優れた溶接性と靭性が得られます。
信頼性の高いシール: シームレス構造により、冷間使用時に応力集中源となる可能性のある溶接継ぎ目が存在しません。
完全なコンプライアンス: 低温配管コンポーネントのベンチマークである ASTM A420 規格を満たすように製造およびテストされています。

貿易および輸出物流

T/T および取消不能 L/C による支払いをサポートしています。大規模なパイプラインプロジェクトの場合は、現場の建設段階に合わせて時間差で納品します。各 WPL6 キャップは耐低温黒色プライマーまたは防錆油でコーティングされ、防湿裏地付きの耐航性のある木製ケースに梱包されています。当社は、ASTM A420 で要求される特定のシャルピー V ノッチ衝撃試験値を含む、すべてのバッチに対して完全な 3.1 ミル試験証明書を提供します。当社の物流チームは、世界中の主要なエネルギーハブへの輸送を処理し、すべての輸出書類が迅速な通関のために準備されていることを保証します。当社では、寒冷地における冬のメンテナンスや緊急修理のニーズに対応するため、即時発送できるよう標準サイズの大量の在庫を維持しています。

Q: 低温用に標準 WPB の代わりに WPL6 が使用されるのはなぜですか?
A: 標準的な WPB 炭素鋼は温度が低下すると脆くなり、耐衝撃性が失われます。 WPL6 は、-45°C での靭性と延性を維持するために特別に合金化および熱処理されています。

Q: これらのキャップには溶接後熱処理 (PWHT) が必要ですか?
A: WPL6 自体は正規化されていますが、PWHT の必要性は、配管システム全体の厚さと特定の溶接コード (ASME B31.3 など) によって異なります。

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私たちについて

江陰高新管継手有限公司

当社は圧力配管部品の専門メーカーです。として WPL6 低温炭素鋼突合せ溶接パイプキャップ，当社の製品ラインナップは、突合せ溶接、ソケット溶接、ねじ込み式パイプ継手、フランジ、特注非標準部品など多岐にわたります。これらの製品は、石油・ガス、化学処理、発電、造船、製紙、冶金、医薬品、食品加工などの産業で幅広く使用されています。当社はASME、EN、JIS、DIN、ANSI、GOST、MSS、GB/T、HG、DL、SH、SYなどの規格に準拠して製造しており、包括的な検査機器、厳格な品質管理システム、各種認証（PED、AD2000、EAC、ABS、BV、DNV、NORSOK M650、ISO9001、ISO14001、ISO45001など）を有し、業界のリーダーとしての地位を確立しています。.

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